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Coextrusion

Coextrusion

Principe

Le procédé consiste à extruder conjointement plusieurs matières dans un même outillage de façon à localiser chacune des matières dans une zone définie de la section.

Pourquoi utiliser la coextrusion ?

  • Pour inclure des lignes radio opaques dans les parois d’un tube transparent.
  • Pour réaliser une couche interne compatible avec un liquide véhiculé, la couche externe déterminant les propriétés mécaniques de tube.
  • Pour réaliser une ligne colorée de repérage.
  • Pour combiner les propriétés mécaniques de deux matériaux.

Limitations du procédé

Elles sont liées à la compatibilité des matériaux : dans la plupart des cas il doit y avoir soudure entre les différents constituants. Au moment de la transformation : les températures de mise en œuvre doivent être compatibles ainsi que le comportement rhéologique des différents matériaux.

Exemples de réalisation

  • Tubes pour cathéters périduraux (lignes radio opaques)
  • Prolongateurs pour médicaments sensibles (coextrusion PE/adhésif/PVC)
  • Prolongateurs haute pression
Renfort

Renfort

Principe

La technique consiste à inclure dans la paroi d’un tube un ou plusieurs fils métalliques ou organiques de façon à améliorer les performances mécaniques du tube.

Pourquoi utiliser un renfort ?

  • Pour améliorer la résistance à l’écrasement : un ou plusieurs fils métalliques à section circulaire ou rectangulaire sont enroulés comme des ressorts.
  • L’effet est meilleur si le fil utilisé est écroui.
  • Pour améliorer la transmission de couple de torsion : on utilise généralement plusieurs fils disposés avec un angle bien précis dans les deux sens d’enroulement (tresse). Une section de fil plat permet de réduire l’épaisseur de parois.
  • Pour améliorer la tenue en pression : plusieurs fibres synthétiques sont disposées avec un angle optimum dans les deux sens d’enroulement, le nombre de fils et la section des fils déterminent la tenue en pression du produit final.

Limitations du procédé

Dans le cas d’utilisation de fil métallique écroui, la technique de mise en place impose un rapport minimum entre le diamètre d’enroulement et le diamètre du fil enroulé.

Les procédés sont continus, on ne peut donc pas obtenir d’interruption du renfort suivant la longueur.

Dans la plupart des cas, les tubes doivent être livrés en longueurs coupées.

Exemples d’utilisation

  • Tubes anti écrasement
  • Cathéters
  • Prolongateurs haute pression
Multilumen

Multilumen

Principe

La technique d’extrusion permet d’obtenir toute sorte de profil et en particulier de disposer plusieurs canaux indépendants à l’intérieur d’un même tube. C’est la conception de l’outillage spécifique qui permet d’obtenir le profil.

Pourquoi utiliser des tubes multilumen ?

  • Pour gonfler un ballonnet.
  • Pour créer une circulation de fluide caloporteur.
  • Pour mesurer une pression distale.
  • Pour isoler des conducteurs électriques.
  • Pour faire passer un guide.

Limitations du procédé

La forme particulière du profil désiré déséquilibre considérablement l’écoulement dans l’outillage, pour cette raison il est parfois difficile d’obtenir une grande précision sur certaines formes. Le résultat obtenu dépend également du matériau transformé. Dans les cas où cela est possible, il est préférable de conserver des épaisseurs de parois constantes dans tout le profil.

Exemples d’utilisation

  • Cathéters veineux
  • Sondes à ballon
  • Canules